來源：OFweek 3D打印網

　　上週3D打印行業裡發生了哪些大事件呢？著名諮詢機構Hexa Reports對外發布了關於3D打印市場的最新報告，報告顯示，2025年全球3D打印市場將達237.9億美元；牛津大學團隊通過“基於液滴的3D打印技術”製造出了高分辨率活體組織；共享經濟已成為當下一個熱點話題，共享3D打印也出現了，200元就可打印30厘米高的機器人；來自猶他楊百翰大學的研究團隊最近取得了突破性進展，研發出了有史以來最小的3D打印微流體設備。更多精彩內容請看詳細資訊：

　　2025年全球3D打印市場將達237.9億美元

　　近日，全球知名市場研究和諮詢機構Hexa Reports對外發布了關於3D打印市場的最新報告。據報告顯示，到2025年，全球3D打印市場估計將達到237.9億美元。

　　報告顯示，隨著3D打印技術的不斷發展，其在工業垂直領域得到廣泛應用，因此工業應用是3D打印市場份額的最大組成部分。在2016年全球3D打印市場中，北美佔有大部分市場份額，佔比超過35.0％。巨大的市場份額歸功於3D打印機廣泛應用於幾個領域的3D設計、3D建模和3D製造。此外由於在亞太地區存在龐大的消費者基礎和過剩的外來投資，其已經顯著地成為一個大型製造業中心，從而在估計期間表現出顯著增長。

　　報告進一步表明：3D打印在汽車、醫療保健和航空航天與國防垂直領域的日益增長的應用預計也將在預測期內大幅度推動市場增長。由於研究人員、業餘愛好者、小企業、家庭用戶、個人用戶以及教育部門的培訓越來越受歡迎，預計台式打印機將在預測期間受到重視。原型設計應用領域在2016年主導市場，預計未來將繼續占主導地位，到2025年佔有相當大的市場份額。

　　“基於液滴的3D打印技術”製造活體組織

　　近日《科學報告》雜誌上刊登了一份研究論文：牛津大學的一個跨學科團隊已經展示了一種3D打印人和動物組織結構的新方法。牛津大學化學系教授HaganBayley帶領研究團隊發現了一種在獨立細胞中產生活體組織結構並保持原狀的方式。這種“基於液滴的3D打印技術”涉及到3D打印細胞，在一層脂質塗層中包裹著保護納米微粒的液滴，據稱這種方法可以提高單個細胞的存活率。

　　研究小組希望這項研究能夠對世界各地的醫療保健產生積極影響，從而投入生產可再生的人體組織模型，以消除利用動物作實驗的需求以及新的組織再生療法。

　　對於有復雜疾病的病人、3D打印研究員，以及動物保護組織成員等少數人來說，這項研究出現的好處是不言而喻的。3D打印活體組織技術一旦完善，將作為修復人體受損區域的一種手段，這是它最主要的應用。它還能被用來測試實驗性藥物和醫療程序，通過活體組織，研究人員可以觀察到某些藥物與人體組織發生的反應。對於動物保護組織的人來說這更是一件好事，這些活體組織的出現可以減少實驗室對動物實驗的需求，同時利用活體組織進行的研究成果比從動物身上進行的研究更靠譜，因為活體組織更接近人體組織。

　　研究人員製造出最小的3D打印微流體設備

　　來自猶他楊百翰大學的研究團隊最近取得了突破性進展。他們研發出了有史以來最小的3D打印微流體設備。

　　製造這樣微小的微流體裝置的關鍵是建造一種新型的3D打印機，它必須具備很高的分辨率，以及一種專門為這項任務設計的低成本樹脂。他們使用了數字光處理立體技術，這個特定的3D打印機有385nm的LED，相比於標準405nm的LED的3D打印機，它大大增加了樹脂配方可用紫外線吸收器的選擇。這使“芯片上的實驗室”得以生產，它的流道截面小到長20微米，寬18微米。

　　研究人員表示，在3D打印的微流體技術中，3D打印技術的使用減少了在這種規模上研製微流體芯片所需的時間和精力。這種新方法可以在30分鐘內創造出一種裝置，不需要使用特殊的實驗室環境，不受灰塵和其他污染物的影響。

　　從技術角度來說，這項工作並不僅僅是一項重要的成就，它還專門針對實際的醫療應用。這一突破完全改變了微流體設備製造和使用的方式，是一個巨大的飛躍，打開了微流體設備製造的新大門。

　　共享3D打印出現，200元可打印機器人

　　近年來，共享經濟概念逐漸被人們所熟知。自共享單車起，越來越多的共享產品實實在在的方便著我們的生活，甚至改變著我們的生活習慣。

　　近日，杭州一家科技公司就推出了共享3D打印機服務，用戶可以通過線上下單，通過3D打印技術化自己所想為現實，這既避免了奔波之苦，同時可以省下購買3D打印設備的高昂費用。

　　據悉，該公司推出的共享3D打印服務採用規格較高的工業級3D打印機，用戶只需要提供設計圖就可以進行打印。目前可以通過體驗店，線上以及網上商城3種途徑下單，基本上當天就可以完成製作並發貨。打印的價格根據選擇材料的不同而有所差別，使用光敏樹脂打印費用為1.8元/克，使用尼龍材料的話費用則為4元/克。目前，打印的材料基本能夠覆蓋大多數常見3D打印材料，包括樹脂、金屬、尼龍、塑料等等。

　　據該公司的負責人介紹，使用樹脂打印一個30厘米高的機器人，總費用可以控制在200元以內。使用3D打印技術製作手辦模型，最大的成本支出就是3D打印設備的支出以及材料費用。共享3D打印機的出現則正好能夠解決這個問題。同時3D打印可以做到按需打印，不會出現傳統工藝中開一組模具就需要生產若干個這樣的狀況。

世界上首款3D打印用低溫熱塑性耗材研發成功

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　　近日，英國考文垂一家公司Torc2研發出了世界上首款3D打印用低溫熱塑性耗材。據悉，採用該材料3D打印的設備可在病人身上調整形狀以適應病人身體的變化。

　　據了解，該材料為熱塑性材料，在與人體體溫相應的溫度環境中呈現固態，而在溫度達到55℃的環境下則具有良好的可塑性。該材料的最初設計目的是作為熟石膏護臂的替代性產品，但最後這種材料被用作了輔助治療腦癱患者、髖關節發育不良患者的夾板或可變形下肢假肢的襯層。

　　由於使用該材料可讓機構節省購買夾板及同類產品的費用，這一材料吸引了英國國家健康服務中心的關注。Torc2也因此成為了第一個得到考文垂和沃里克郡創新項目組下屬考文垂委員會投資的中小型企業。

　　據悉，Torc2已為該材料申請了知識產權，同時英國的醫院未來也有望能用醫院自身的Torc產品系統來生產可變形的醫用設備。

　　新西蘭發射首枚3D打印運載火箭

　　不久前，新西蘭在其北島東海岸的瑪西亞半島發射了首枚運載火箭，雖然發射在進行到4分鐘時被迫終止，但實驗室方面稱，此次只是作為試驗發射，本次發射採集的各項數據將作為後續測試和研究的寶貴資料。

　　這枚輕型運載火箭名叫“Electron”，由美國火箭實驗室研發。為了最大限度的減輕火箭本身的重量，火箭發動機採用了3D打印製造。據了解，“Electron”的外殼主要由碳纖維構成，高17米，直徑1.2米，最多可負載225千克重量進入500千米高的太陽同步軌道。

　　據媒體報導，使用3D打印材料，使Electron的單次發射成本僅500萬美元，遠遠低於平均成本。值得一提的是，“Electron”的火箭發動機的製造週期僅為24小時。

　　江蘇首座3D打印橋樑欄杆落戶南京

3D打印行業一周熱點回顧

　　近日，江蘇首座3D打印橋樑欄杆落戶南京。

　　該橋樑欄杆由設計師完成設計圖紙後，用計算機模擬出三維立體建築模型，再將數據傳輸到大型建築專用3D打印機便科進行製造。

　　橋樑製造商表示，採用常規工藝進行橋樑建造需要耗時一個月以上，而利用3D打印技術，從設計到製造完成只需15天，節約了不少時間。而且採用3D打印製造的優勢在於其主材料除了水泥、石英砂以外，還加入了環保添加劑，相比傳統的建築材料更加堅固，而且不存在揚塵問題，更加的綠色環保。

　　據了解，本次橋樑建設項目，作為南京危橋改造計劃的一部分，首次運用了3D打印技術。